В настоящее время мебельная отрасль достигла высокой степени зрелости, а услуги по комплексной индивидуальной отделке всего дома пользуются ещё большей популярностью. Однако при производстве мебели неизбежно приходится сталкиваться с вопросами, связанными с использованием сырьевого древесного материала. В условиях растущего спроса на экологически чистое производство на рынке неизбежно возникает дефицит некоторых видов древесины либо наблюдается дальнейший рост её цен.

В процессе производства древесины сушка является одним из наиболее эффективных методов повышения качества деревянной продукции. В целом уровень предлагаемого на рынке оборудования для сушки древесины, а также самих технологий и процессов сушки остаётся неоднородным.

1. Распространённые методы сушки древесины

Разнообразные методы сушки древесины, однако доля стандартизированного производства невелика.

Существует множество методов сушки древесины. В настоящее время в производстве применяются главным образом такие способы, как традиционная паровая сушка, высокотемпературная сушка (например, сушка перегретым паром), сушка с использованием теплового насоса (осушительная сушка), солнечная сушка, вакуумная сушка, высокочастотная сушка, сушка в парафиновом масле и др.

Корректировка структуры энергопотребления в производстве, затраты на сушку продолжают расти

В условиях постоянно повышающихся требований к охране окружающей среды многие угольные котлы на предприятиях подлежат выводу из эксплуатации либо планируются к закрытию, а предприятия по переработке древесины крупного масштаба не располагают возможностью использовать крупногабаритные котлы.

Раньше многие предприятия использовали отходы древесины в качестве топлива для котлов в производственном процессе, однако сегодня во многих странах и регионах биотопливные пеллеты также относятся к ограниченному виду топлива, что привело к резкому росту производственных затрат предприятий.

Интенсивное и крупномасштабное производство по сушке древесины — это тенденция развития, однако на данном этапе преобладает число малых и средних предприятий.

Развитые страны и их лесопильные предприятия во всём мире применяют крупносерийное производство, чтобы одновременно повышать производственную эффективность, обеспечивать качество продукции и снижать издержки на этапе сушки. В настоящее время доля малых и средних предприятий деревообрабатывающей отрасли во многих развивающихся странах остаётся довольно высокой, а структура отрасли по‑прежнему нуждается в трансформации.

2. Тенденции развития и рекомендации для отрасли сушки древесины

В условиях постоянного роста стоимости сырья и производственных затрат предприятиям следует уделять повышенное внимание научно обоснованной и рациональной разработке и строгому соблюдению технологических процессов сушки. Крупносерийное производство позволяет более надёжно обеспечивать качество древесины после сушки и эффективно контролировать производственные издержки.

Основное внимание уделяется традиционной сушке при скоординированном развитии различных методов сушки.

Мебельные предприятия должны применять комплекс различных методов сушки, исходя из собственных особенностей, а также действующих норм и правил. Например, если сырьём является легкосушащая хвойная древесина, можно использовать высокотемпературную сушку и непрерывную сушку; если же речь идёт о трудносушащейся древесине, следует рассмотреть паровую сушку в сочетании с традиционными методами сушки либо высокочастотную вакуумную сушку, совмещённую с обычными способами сушки.

Предприятиям следует внедрять методы крупносерийного производства и отказаться от технологий с низкой производственной мощностью и недостаточно эффективной сушкой.

Корректировка энергетической структуры и трансформация промышленной структуры создали для традиционной отрасли сушки древесины как вызовы, так и новые возможности. Предприятиям следует оперативно реагировать на рыночные сигналы, использовать возможности промышленной трансформации и модернизации и ориентироваться на технологии сушки древесины и другие смежные технологии крупных мебельных компаний. С помощью различных подходов необходимо развивать масштабное производство в ключевых регионах переработки древесины и в регионах импорта древесины, отказываться от устаревших методов производства и оборудования, коренным образом решать проблемы, возникающие в процессе сушки, и обеспечивать контроль качества готовой сушёной древесины.

Повысить качество сушильного оборудования и внедрить более научные и эффективные методы производства.

Наиболее научно обоснованными и эффективными методами сушки древесины, представленными на рынке, являются высокочастотная сушка и вакуумная сушка. Например, высокочастотная вакуумная сушильная установка JYC снижает температуру кипения воды в условиях вакуума, что надёжно предотвращает деформацию древесины, её изменение цвета и появление трещин; при этом в процессе сушки влажность внутри и снаружи древесины становится более равномерной.

Если древесина сушится традиционным методом внешнего кондуктивного нагрева, на её поверхности легко создаётся впечатление недостатка влаги, тогда как внутри древесины остаётся значительное количество влаги, что приводит к деформации материала вследствие внутренних напряжений после изготовления готовой мебели.

По мере неуклонного повышения международных требований к экологически чистому производству и постоянного роста издержек производства будущая тенденция деревообрабатывающей отрасли по‑прежнему будет сосредоточена на охране окружающей среды и технологических инновациях, а разработка более эффективного и энергосберегающего сушильного оборудования также станет общим направлением развития отрасли!