Мебель из массива дерева по-прежнему пользуется популярностью у потребителей за ее уникальную теплую и естественную текстуру. Однако из-за нехватки древесных ресурсов крупноформатные мебельные элементы в основном изготавливаются из узких клеевых соединений из массивной древесины.

В предыдущем производстве мебели из массивных деревянных панелей возникнут следующие проблемы:

1. Из-за внутреннего напряжения древесины и по другим причинам узкая доска из массивной древесины будет иметь проблемы с качеством, такие как коробление и деформация поверхности, растрескивание клеевого слоя, отслаивание и поломка пальцев и шипов;
2. Из-за проблем с клеем возникнут определенные проблемы с защитой окружающей среды мебели.

Ввиду вышеупомянутых проблем для решения проблемы защиты окружающей среды может быть выбрано соединение без клея. Через соединение шипа и каждого деревянного элемента взаимодействует, чтобы обеспечить стабильное состояние соединения.

Чтобы улучшить сращивание, необходимо понимать текущее состояние сращивающей конструкции. Комбинированная форма головоломки является важным фактором, влияющим на качество. Обычно используемые пазлы для сращивания бывают плоскими, наклонными, режущими, вогнутыми и выпуклыми, а также зубчатыми.

1 、 Плоское соединение

Плоское соединение - это метод соединения, при котором две узкие доски из массива дерева с плоскими и прямыми поверхностями плотно и бесшовно соединяются с помощью клея.

2 、 Наклонное соединение

Из-за увеличения площади склейки при наклонном сращивании прочность сращивания плиты несколько выше, чем у плоского сращивания. Однако поверхность сращивающей доски склонна к неровностям из-за сложности стыковки поверхности во время склеивания.

3 、 Соединение разрезов

Площадь соединения резаного соединения большая, что обеспечивает хорошую прочность соединения и легко выравнивается.

4 、 вогнутые и выпуклые соединения

Вогнутая и выпуклая структура соединения может закрывать потрескавшееся клеевое соединение. Чем больше площадь режущего шва, тем выше прочность соединения.

5 、 Зубчатое соединение

Зубчатое соединение достаточно велико и имеет хорошую прочность соединения. Поверхность стыковки ровная, но обработка сложная.

В существующей конструкции сращивания, упомянутой выше, фактическое производство представляет собой в основном плоское соединение, но использование клея влияет на прочность сращивания. Как своего рода структура шипа, сращивание больших панелей не только сокращает использование клея, но и увеличивает стабильность между досками.

Традиционная структура платы дополнительно улучшена. Ключевой частью усовершенствования является соединение двух досок. Он состоит из нескольких групп модифицированных шипов типа «ласточкин хвост», наклоненных под углом 45 ° вдоль направления волокон и расположенных в виде зубцов. Интервал был скорректирован, чтобы сделать его дополнительным соотношением. Кроме того, чтобы гарантировать ровность стороны доски, край доски имеет улучшенный наполовину шип в форме ласточкина хвоста и улучшенный наполовину канавку типа ласточкин хвост, которые образуют взаимодополняющие отношения.

В фактическом процессе сращивания шип и канавка должны быть совмещены, чтобы обеспечить соответствие выступа модифицированной половины ласточкиного хвоста канавке во время процесса сращивания. После этого равномерно приложите усилие в 45 ° к горизонтальной плите ко всей доске так, чтобы плита сместилась, чтобы улучшить согласование «ласточкин хвост», и соединение будет завершено.

Улучшенная структура доски в полной мере использует преимущества шипа типа «ласточкин хвост» для получения более высокой прочности соединения. Новая конструкция шипа типа «ласточкин хвост» позволяет смещать доску после завершения сращивания, за исключением случаев, когда на пластины действует равномерная сила 45 ° в направлении волокон и горизонтальной плите. Его можно зажать, когда на них действуют силы в других направлениях, чтобы добиться плотного соединения.

Помимо структурных достижений, соединение массивной древесины должно сопровождаться технологическими инновациями. Создание полной производственной линии - один из быстрых способов адаптации предприятий к текущему технологическому развитию и повышения производительности. Полная производственная линия для высокочастотного автоматического сращивания включает в себя автоматическую подачу, автоматическое склеивание, автоматическую разгрузку, высокочастотное сращивание, автоматическое паллетирование и т. Д.

Преимущества всей производственной линии также очень заметны. Для работы всей производственной линии нужен только один человек, что не только снижает трудоемкость, но и значительно экономит рабочую силу. Автоматическая система склеивания экономит более 25-30% по сравнению с ручным склеиванием, а упрощенная операция значительно повышает производительность.

Что касается высокоэффективного оборудования для сращивания плат, серию высокочастотных сращивателей карт JYC можно назвать лидером в области высокочастотных технологий. Машина для сращивания картона имеет высокую эффективность, и каждую доску необходимо нагреть только в течение 60-180 секунд по сравнению с традиционной машиной для сращивания картона. Ровность и доходность выше.