1. Рост технологий производства тонких печатных плат
Мебельная отрасль предъявляет строгие требования к древесным материалам, технологиям обработки и дизайну готовой продукции. В последние годы, по мере продолжающегося роста цен на сырьё, модернизации производственных технологий и диверсификации потребительского спроса, многие мебельные предприятия стали искать новые пути «сокращения издержек при повышении производственной эффективности и прибыли», прежде всего — более рациональное использование дорогостоящих материалов. Для производителей мебели, использующих древесину в качестве сырья, процесс соединения тонких деревянных плит в связи с этим привлекает всё больше внимания и находит всё более широкое применение.

Далее рассмотрим, как изготавливаются тонкие плиты. Наиболее распространённым способом обработки тонких плит в мебельной промышленности является распиловка; за ней следуют метод ротационной нарезки и строгание.

Маленькие деревянные доски сначала соединяют пазогребневым способом, образуя длинные узкие доски, затем скрепляют боковыми стыками, получая широкие деревянные полотна, после чего распиливают на множество тонких досок.

Толстые доски из массива дерева непосредственно распиливаются на тонкие доски.

Вследствие ограничений в сырьевых ресурсах и технологических возможностях большинство пиломатериалов тонкой толщины имеют небольшую ширину и требуют соединения в крупные листы с помощью высокочастотной склейки, после чего их применяют для изготовления популярных товаров для дома:

1.1 Пол: Естественная текстура тонких деревянных досок ламинируется, чтобы на поверхности пола образовывались декоративные узоры, создающие минималистичный, модный, высококлассный и атмосферный декоративный эффект.

1.2 Деревянные двери: Всё больше производителей деревянных дверей предпочитают использовать деревянные рейки в качестве каркаса и основной конструкции, заполняя зазоры материалами типа сотовой бумаги и т. п., а затем накладывая тонкие деревянные плиты в качестве шпонов. Что касается технологии изготовления полностью массивных деревянных дверей, многие производители формируют сердцевинную панель из цельных деревянных реек, а затем покрывают её тонкими деревянными плитами — шпоном, добиваясь единого, гармоничного внешнего вида всей дверной панели. Такая конструкция обладает большей стабильностью по сравнению с цельной панелью, поскольку распиленные деревянные рейки соединяются в сердцевину двери методами высокочастотной склейки и другими способами, как и тонкие плиты‑шпон. Это позволяет существенно снизить внутреннее напряжение древесины, делая массивные деревянные двери более долговечными.

1.3 Мебельные столешницы: Использование тонких деревянных плит для ламинирования столешниц мебели позволяет повысить их конструктивную устойчивость, эффективно предотвращая термическое расширение и сжатие древесины вследствие колебаний температуры и влажности, а также исключая деформацию столешниц и обеспечивая их общую ровность и стабильность.

1.4 Повышение эксплуатационных характеристик при гравировке шпонированных поверхностей мебели из массива дерева: Использование тонких деревянных плит (толщиной около 1 см), ламинированных на поверхности мебели из массива, создаёт дополнительное пространство для выполнения резьбы, что позволяет существенно повысить класс и прибыльность мебели из массива.

2. Преимущества применения машин для сварки тонких листов из высокочастотного материала в отрасли производства мебели для дома

Высокочастотная технология соединения деревянных панелей компании JYC уже охватила более 2 000 клиентов в свыше 60 странах мира. Это стало возможным благодаря более чем 30‑летнему техническому опыту JYC и самой высокой эффективности HF‑технологии в сфере обработки древесины.

2.1 Повышение качества продукции: Использование высокочастотной машины для соединения тонких плит позволяет значительно повысить качество и стабильность готового изделия. Благодаря точному управлению и технологии ВЧ‑нагрева данное оборудование обеспечивает высокую точность и однородность соединения, исключая неопределённость ручных операций; это делает продукцию более гармоничной и долговечной, а её внешний вид — привлекательнее, чем у традиционного оборудования для шовной и панельной сборки.

2.2 Расширение ассортимента продукции и повышение гибкости дизайна: Использование станков для соединения тонких деревянных панелей с высокочастотным нагревом позволяет выпускать более широкий ассортимент товаров для дома. Благодаря различным способам соединения и подбору пород древесины можно расширить дизайнерское разнообразие изделий, а также включить индивидуальные элементы, отвечающие всё более разнообразным потребностям покупателей.

2.3 Повышение эффективности производства: Станок для соединения тонких плит HF обладает чрезвычайно высокой производственной эффективностью и способен быстро и точно выполнять сборку тонких плит. При этом он оснащён уникальной системой прижима, напоминающей клавиши пианино, а также системой подачи с вакуумным всасыванием, что делает производственный процесс более плавным и позволяет существенно сэкономить трудовые ресурсы и время.

2.4 Снижение производственных затрат: Для его эксплуатации требуется всего один оператор, что позволяет существенно сократить трудозатраты в долгосрочной перспективе. В то же время благодаря точному управлению и высокому уровню выхода готовой продукции можно значительно уменьшить отходы сырья, тем самым снижая производственные издержки.

2.5 Соблюдать концепцию зелёной охраны окружающей среды: Поскольку машина для соединения тонких плит из древесноволокнистых материалов эффективно повышает коэффициент использования древесины и снижает потребление природных ресурсов, она соответствует современным общественным стремлениям к зелёной экологии и охране окружающей среды.

3. Уникальные преимущества машины для соединения тонких плит HF компании JYC

3.1 Подходит для соединения цельных деревянных плит толщиной 2–7 мм, преимущественно для ротационно нарезанных, пиленых и строганных досок;

3.2 Для выполнения работы с тонкой плитой при одноручном управлении требуется всего 30–50 секунд;

3.3 Двухсистемная прессура, стабильное соединение, высокая плоскостность и отклонение плоскостности всего 0,1–0,2 мм;

3.4 Бесконечная ширина соединения, цифровая реализация автоматической распиловки в соответствии с требуемой шириной и автоматическая паллетизация;

3.5 Принята уникальная система нажатия клавиш пианино и создания отрицательного давления, обеспечивающая высокую плоскостность и выход готовой продукции при соединении тонких плит.

3.6 Поддержка удалённого технического обслуживания и бесплатных пожизненных обновлений системы;

По мере того как потребители предъявляют всё более высокие требования к качеству и дизайну товаров для дома, а отрасль производства мебели стремится повышать производственную эффективность и сокращать издержки, высокочастотные машины для соединения тонких плит, обладающие высокой производительностью, точностью, экологичностью и другими преимуществами, будут пользоваться всё большей популярностью.